三段式压铸是一种先进的压铸工艺,主要用于制造复杂形状的金属零部件。其工作原理涉及多个环节。
在三段式压铸过程中,首先是熔炼金属,将所需的金属材料加热至熔融状态,以确保其具有良好的流动性。然后,将熔融金属注入压铸机的压室中。
压铸机的压射系统会推动压射冲头快速前进,将熔融金属以高压高速注入模具型腔中。在这个阶段,金属迅速填充型腔,形成初步的铸件形状。
接下来是增压阶段,通过增加压力,使金属更加紧密地填充型腔,减少铸件中的气孔和缩孔等缺陷,提高铸件的质量和密度。
最后是保压阶段,在一定的压力下保持一段时间,使铸件在凝固过程中能够得到充分的补缩,进一步提高铸件的致密度和力学性能。
三段式压铸具有生产效率高、铸件精度高、表面质量好等优点,可以制造出各种形状复杂、尺寸精度要求高的零部件,广泛应用于汽车、航空航天、电子等领域。