单体液压支柱是一种以液压为动力,实现升降的单体支护设备。它主要用于煤矿井下采煤工作面的顶板支护,也可用于综采工作面的端头支护或临时支护,以及其他需要支护的场所。 单体液压支柱由油缸、活柱、阀等部件组成。通过液压泵站向油缸内注入高压液体,使活柱升起,对顶板进行支护。它具有承载能力大、支护性能好、使用安全可靠等优点。 在使用单体液压支柱时,需要根据工作面的顶板条件、煤层厚度、采高、倾角等因素,选择合适的支柱型号和规格。同时,要确保支柱的安装质量,保证支柱与顶板的接触紧密,避免支柱出现倾斜、泄漏等问题。 此外,单体液压支柱的维护也非常重要。要定期对支柱进行检查和维护,包括清洗油缸、更换密封件、检查阀的工作状态等,以确保支柱的性能良好,延长其使用寿命。 总的来说,单体液压支柱是煤矿井下顶板支护的重要设备,它的正确使用和维护对于保障煤矿安全生产具有重要意义。
正确使用单体液压支柱需要注意以下几点: 1. 支柱的选择:根据顶板条件、煤层厚度、采高、倾角等因素,选择合适的支柱型号和规格。确保支柱的额定工作阻力满足顶板的支护要求。 2. 支柱的安装:在安装支柱前,要清理支柱位置的浮煤和杂物,确保支柱与顶板接触良好。安装时,将支柱放入柱窝内,操作控制阀使支柱升起,直至与顶板接触,并达到规定的初撑力。 3. 支护密度:根据顶板压力和煤层条件,合理确定支柱的支护密度,保证顶板的有效支护。 4. 顶板管理:在采煤过程中,要及时观察顶板状态,发现顶板异常及时采取措施。如遇顶板破碎、来压等情况,要加密支柱或采取其他加强支护的措施。 5. 回柱操作:在回柱时,要严格按照操作规程进行,先卸载后回收。回柱过程中要注意观察周围环境,确保操作安全。 6. 维护保养:定期对单体液压支柱进行检查和维护,包括清洗油缸、更换密封件、检查阀的工作状态等。确保支柱处于良好的工作状态。 7. 安全注意事项:在使用单体液压支柱时,要严格遵守煤矿安全规程,严禁超挖超采。操作人员要经过专业培训,熟悉支柱的操作方法和安全注意事项。 总之,正确使用单体液压支柱需要综合考虑多方面的因素,严格按照操作规程进行操作,并加强日常的维护和管理,以确保支柱的安全可靠使用,保障煤矿的安全生产。
在使用单体液压支柱过程中,可能会遇到以下问题及解决方法: 1. 支柱泄漏:支柱泄漏可能是由于密封件损坏或油缸磨损等原因引起的。解决方法是及时更换密封件或修复油缸。 2. 支柱不降:支柱不降可能是由于控制阀故障或油缸卡死等原因引起的。解决方法是检查控制阀的工作状态,如有故障及时更换;对于油缸卡死的情况,可采取拆卸清洗或更换油缸等措施。 3. 支柱倾斜:支柱倾斜可能是由于安装不正确或顶板不平整等原因引起的。解决方法是重新安装支柱,确保支柱垂直于顶板;对于顶板不平整的情况,可采取垫平或调整支柱位置等措施。 4. 初撑力不足:初撑力不足可能是由于液压系统故障或支柱内泄等原因引起的。解决方法是检查液压泵站的工作状态,确保供液正常;对于支柱内泄的情况,需进行维修或更换支柱。 5. 支柱压死:支柱压死可能是由于顶板来压过大或支护不合理等原因引起的。解决方法是采取加强支护措施,如增加支柱数量、提高支护密度等;同时要密切观察顶板状态,及时采取防范措施。 6. 操作不当:操作不当可能导致支柱损坏或安全事故。解决方法是加强对操作人员的培训,提高操作人员的技能水平和安全意识,确保操作正确规范。 遇到问题时,首先要及时停止作业,排除故障后方可继续使用。同时,要定期对单体液压支柱进行检查和维护,及时发现和处理潜在的问题,确保支柱的正常使用。在处理问题时,如遇到无法解决的情况,应及时请教专业技术人员或厂家,避免盲目操作造成更大的损失。 此外,为了更好地保障煤矿的安全生产,还应建立健全的单体液压支柱管理制度,对支柱的选型、采购、安装、使用、维护等进行全程管理,确保支柱的质量和使用效果。同时,要加强对煤矿顶板的监测和管理,及时采取有效的支护措施,防范顶板事故的发生。